实际胶质测定仪蒸气浴试验方法
1、在实际胶质试验器和蒸汽锅炉工作正常并连接好自来水管路和蒸汽气路的条件下，将“空气蒸汽转换开关”扳至“蒸汽”位置。
2、按照图放置好试验杯、喷气嘴、温度计架、温度计等。
3、蒸汽流量的控制
用相继冷凝从每个出口流出的蒸汽，称量冷凝水的方法来以校准流量。
加热试验浴，使装置进入操作状态。用本仪器所附的冷凝水收集装置，接到试验浴的三个锥形出气口，并将冷凝水收集装置的铜管伸到一个装有碎冰并称过重量的2升带刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒约60钟。调节量筒位置，使铜管末端浸在水中的深度小于50毫米，以防止过大的反压。称量筒重量，其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量，按下式计算蒸汽流速：
(m0-m1)×1000
R =
K×t
式中：R —— 232℃时蒸汽的流速，毫升/；
m0 —— 盛有冷凝蒸汽的刻试验量筒的重量，克；
m1 —— 刻度量筒和冰的重量，克；
K —— 在常压下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克；
T —— 冷凝时间，。
用调节蒸气浴控制龙头和蒸汽锅炉的蒸汽输出端龙头来调节外接蒸汽对仪器的供气压力，要求三个蒸发浴的总蒸汽流速为3000毫升/，并由此确定压力表的读数，该读数即为所需要的流量对应的蒸汽压力。
注：用上述方法分别测定各蒸发浴蒸汽出口的流量是否一致，如果个别出口流速变化超过150毫升/，则需要进行必要的调整。当三个出口蒸汽流速都调节到1000毫升±150毫升/时，才符合试验的要求。
原创作者：得利特（北京）科技有限公司