石油产品凝点测定结果影响较大的因素与油品本身的化学组成有关,概述中已讲过。凝点还与测定时冷却速度有关。冷却速度太快,一般油品的凝点偏低。因为当油品进行冷却时,冷却速度太快,而油品的晶体增长较慢,需要一个过程,这个过程不是随冷却速度的加快而加快。所以会导致油品在晶体尚未形成坚固的“结晶网络"前,温度就降了很多,这样的测定结果是偏低的。为了提高测定结果的准确性,试验规定了冷却剂温度比试样预期的凝点低7～~8℃ ,试管外加套管,这样就保证了试管中的试样能缓和均匀地冷却。

含蜡油品的凝点与热处理有关。因为油品中的石蜡在进行加热时,其特性有了不同程度的改变,在油品冷却时,形成“结晶网络"的过程及能力也随着改变。所以在测定凝点时规定了预热温度,使测定结果准确。预热还有另一目的,就是将油品中石蜡晶体溶解，破坏其已受损的“结晶网络",使其重新冷却结晶。而不至于在低温下停留时间过长,影响测定结果。

测定凝点时还要注意仪器处于静止不受震动的状态,温度计要固定好。不然将会由于温度计的活动和受周围环境的影响使仪器震动而阻碍和破坏冷却时试油所形成的“结晶网络",使测定结果偏低。